复烤烟叶快速水分测定法和烘箱水分测定法的比较 说明

比较了快速水分测定法和烘箱水分测定法的差异。结果表明,快速水分测定法在同一温度条件下,随着烘烤时间的延长,所测烟叶样品的水分含量值也随着增大,综合温度试验和.时间试验,快速水分测定法以测定温度为106℃、测定时间为7min的测定值与烘箱水分测定法的测定值接近。   
[关键词]含水率;快速法;烘箱法   
  烟叶含水率是打叶复烤加工过程中一个十分重要的工艺参数,它直接影响梗叶分离效果及打叶质量,同时.烟叶含水率还直接关系到复烤后成品烟叶的存储质量。由于烟叶样品采取不同的含水率检测方法,其检测结果是不同的,所以,含水率检验方法的选择直接影响着加工过程的烟叶含水量。目前,烟叶复烤企业测定烟叶的含水率的方法主要有两种,一种是按国家烟草行业标准中规定的含水率检验方法——烘箱法,另一种是快速水分测定方法,这两种方法的实际测定结果有何差异,特进行了本试验。   
  1 试验材料和方法   
  试验烟叶品种为k326,烟叶等级为中桔三,试验方法采用烘箱法和快速测定法进行比较。   (1)温度试验:固定快速测定法的测定时间为7min,以6种不同的温度处理后与标准烘箱法比较。每次实验数据见表1。

(2)时间试验:固定快速测定法的测定温度为106℃,3min,4min,„,9min共7种不同处理时间与标准烘箱法比较(取三个样品)。实验数据见表2。


(2)快速法 
  开启MX-50水分测定仪电源,待显示屏显示为0,000时,打开仪器盖,用牛角匙将(1.5±0.2)g制好的样品均匀地铺在样品测试盘中,盖好仪器盖,按“START”键,卤素灯亮开始工作,待听到呜叫提示音,显示屏显示“END”及读数,记录读数,精确到0.1%。   
  3 结果和分析   
  (1)同一测定时间、不同测定温度对烟叶含水率值的影响 
  从表1和图1可以看出,同一测定时间、不同温度处理,随着温度的提高,快速法的测定值也随着增大,以测定时间为7min,测定温度为106℃:较接近烘箱法。再提高温度,测得的值会超过烘箱法,可能为其它物质挥发引起。图1中不同含水率的样品表现相似的规律。   
  (2)同一测定温度、不同测定时间对烟叶含水率值的影响 
  从表2和图2可以看出,同一测定温度、不同时间的处理,随着时间的增长,快速法测定的值也随着增大,以测定温度为106℃,测定时间为7min接近烘箱法。7min后延长时间含水量变化缓慢,变化量小于0.1%/min,对结果影响不大。所以,在生产实践中,为了节约时间,以测定温度为106℃,测定时间为7min的值代表所测样品的含水率,生产车间根据所测含水率的变化,能及时调整工艺参数,确保产品质量。图2中不同含水率的样品表现相似的规律。 
在烟叶复烤加工过程中,要想达到理想的打叶效果,就必须优化各工艺参数,而烟叶的含水率是其中一个关键的因素,因此必须寻求快速、准确、方便、简单,可节约大量人力、物力的检测方法,将所测烟叶水分迅速地反馈到生产车间,指导生产。快速法利用其热源升温迅速的优点,检测快速、节约时间,因而在复烤加工烟叶水分检测过程中得到应用,它在在线快速测定复烤烟叶水分含量过程中发挥了不可替代的作用。    
      经过试验研究表明,快速法在检测烟叶水分过程中,要根据不同的烟叶来设定相应的测定参数。在同一温度条件下,随着烘烤时间的延长,所测烟叶的水分含量值增大,在测定温度为106℃,7min的测定值与烘箱法的值接近。在同一烘烤时间,随着烘烤温度的提高,烟叶的水分含量值增大,当测定时间为7min时,106℃测定值与烘箱法的值接近。再提高温度,测定值会超过烘箱法的值,可能为其它物质挥发引起。    
      水分检测过程中,误差产生的原因有很多种。有环境误差,如暴露在空间的时间、环境湿度影响而产生的误差;有仪器设备产生的误差,如干燥器、铝盒、干燥箱的误差;有检测方法的误差。当采用不同检测方法时,为了尽可能减少误差,应经常用烘箱法校正,以烘箱法作基准,适时调整烘烤时间和温度,确保快速法所测结果的准确度,为复烤加工生产过程工艺参数的调节提供依据,保证产品的质量。

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